Con base en el enfoque anterior sobre escenarios de moldeo por inyección de canal caliente donde invertir la conexión del sensor de temperatura no daña directamente el equipo, sino que solo causa daños a los componentes debido al sobrecalentamiento prolongado, se producen los siguientes fenómenos típicos cuando se invierten los terminales positivo y negativo del sensor de temperatura:
Deriva inversa de temperatura: cuando el canal caliente realmente se calienta, el valor de temperatura mostrado por el controlador de temperatura continúa disminuyendo, desviándose completamente de la tendencia de calentamiento normal.
Desviación menor oculta: cuando la temperatura del canal caliente está cerca de la temperatura ambiente, solo se produce una ligera desviación de unos pocos grados Celsius, sin alarmas obvias, lo que dificulta la detección directa.
Saltos de señal irregulares: Los saltos pequeños e irregulares en las lecturas de temperatura no activan directamente alarmas de circuito abierto y se malinterpretan fácilmente como fallas de envejecimiento del termopar.
Alarma de exceso de temperatura-: el sistema de control de temperatura continúa calentando incorrectamente, lo que finalmente provoca que la temperatura real del canal caliente supere con creces el valor establecido, lo que activa una alarma de exceso de-temperatura, lo que provoca la descomposición del plástico y quemaduras en los bordes del producto.
