Con base en el enfoque anterior sobre las anomalías típicas causadas por la inversión de los terminales positivo y negativo del sensor de temperatura en el moldeo por inyección con canal caliente, se producirán las siguientes reacciones en cadena:
Deriva de la lectura de temperatura: cuando el canal caliente se calienta, el controlador de temperatura muestra una temperatura que disminuye continuamente, desviándose completamente de la tendencia de temperatura real.
Inexactitud oculta en el control de temperatura: cuando la temperatura real del canal caliente está cerca de la temperatura ambiente, solo se produce una desviación de unos pocos grados Celsius, lo cual es difícil de detectar directamente y conduce a una disminución a largo plazo-en la precisión del moldeado del producto.
Desorden completo de la lógica de calentamiento: el sistema de control de temperatura recibe una señal de potencial termoeléctrico inverso, lo que activa continuamente comandos de calentamiento incorrectos y, en última instancia, hace que la temperatura real del canal caliente exceda con creces el valor establecido.
Fallos frecuentes de producción: el sobrecalentamiento puede provocar la descomposición del plástico a alta-temperatura, bordes chamuscados y puntos negros en el producto y, en casos graves, incluso-quemar los serpentines de calentamiento del canal caliente, lo que provoca daños irreversibles a los componentes.
Cuando ocurran tales anormalidades, priorice la verificación de los terminales positivo y negativo del sensor de temperatura; no es necesario reemplazar directamente el termopar.
