El calentamiento-a largo plazo de los sistemas de canal caliente provoca la descomposición del plástico fundido, lo que produce residuos carbonizados que se adhieren firmemente a la funda del termopar y a las superficies del cabezal sensor. Las gruesas capas de carbono forman barreras de aislamiento térmico, lo que ralentiza la velocidad de respuesta de la temperatura y aumenta la desviación de la medición, que es uno de los fallos diarios que más fácilmente se pasa por alto. Los métodos de limpieza inadecuados rayarán la funda protectora, dañarán la estructura interna de sellado del cable y acelerarán la corrosión del sensor; Los procedimientos de limpieza seguros estandarizados pueden eliminar completamente los depósitos de carbón sin destruir el rendimiento del termopar.
Limpieza ligera de depósitos de carbón para mantenimiento de rutina durante el apagado de la máquina. Cuando solo una fina película de carbón negro cubra el cabezal sensor y la superficie de la vaina sin apelmazamiento sólido, adopte una limpieza física en seco sin reactivo químico. Prepare un cepillo de alambre de cobre suave y un paño sin pelusa-resistente a altas temperaturas-, limpie suavemente la superficie de contacto y la superficie del tubo blindado de un lado a otro para eliminar el polvo de carbón suelto. La dureza del cepillo de cobre es menor que la de la funda de acero inoxidable, lo que evita daños por rayones en comparación con el cepillo de alambre de acero. Después de limpiar en seco, sople el polvo de carbón residual con una pistola de aire seco a baja-presión, prestando atención a mantener la presión del aire por debajo de 0,3 MPa para evitar que el polvo entre en el espacio de sellado de la salida del cable. Este método de limpieza es adecuado para inspecciones de apagado de rutina diarias de dos-horas, y funciona sin desmontar los termopares de los canales calientes para ahorrar tiempo de mantenimiento. No utilice un raspador de metal ni papel de lija para pulir la superficie directamente, ya que desgastará la capa de pasivación de la funda y debilitará la capacidad anticorrosión de forma permanente.
La limpieza del apelmazamiento de carbón sólido medio requiere remojo en una solución de limpieza neutra suave. Si los depósitos de carbón se acumulan durante más de un mes y forman bloques sólidos duros que no se pueden eliminar con un paño seco, desmonte el termopar completo y remoje solo el cabezal sensor y la sección de la funda en un agente limpiador de moldes neutro - de alta temperatura durante 10 a 15 minutos. El agente de limpieza debe tener un PH neutro sin una composición ácida ni alcalina fuerte; La solución ácida corrosiva grabará la funda de acero inoxidable y dañará el pegamento interno para sellar los cables. Después de remojar, frote suavemente los bloques de carbón con un cepillo de cobre, luego enjuague el líquido de limpieza residual con agua caliente limpia y coloque el termopar en un ambiente de ventilación seco para un secado natural completo durante 2 horas. Asegúrese de que no quede vapor de agua dentro de la funda antes de la reinstalación; de lo contrario, la humedad residual reducirá la resistencia del aislamiento e inducirá un cortocircuito-después del calentamiento. Nunca sumerja la parte del enchufe del terminal de cable en una solución de limpieza para evitar la oxidación del terminal metálico y un mal contacto.
Limpieza profunda de capas de carbón pesado para-moldes fuera de línea a largo plazo. Los moldes almacenados fuera de línea durante más de tres meses suelen generar espesos depósitos de carbón envejecido mezclados con manchas de aceite plástico, que necesitan una limpieza auxiliar por descomposición térmica. Coloque la sección de detección del termopar desmontada en un horno a temperatura constante a 200 grados durante 30 minutos, calentando los residuos de carbón para ablandar y reducir la fuerza de adhesión con la superficie metálica. Después de sacarlo y enfriarlo a temperatura normal, sumérjalo en un líquido de limpieza neutro durante 20 minutos y luego retire la acumulación de carbón con un cepillo de cobre. Para los termopares de vaina anticorrosión-de alta-temperatura de Inconel utilizados en moldeo de PPS y LCP, extienda el tiempo de calentamiento de manera adecuada para descomponer completamente los depósitos de carbono resistentes a altas-temperaturas. Después de limpiar y secar, cubra una fina capa de pasta conductora térmica de alta-temperatura en las superficies de detección de la cabeza plana y de la sonda antes de la reinstalación, lo que puede reducir la velocidad de re-readhesión del carbón en la producción posterior.
Deben evitarse estrictamente las operaciones de limpieza prohibidas. No utilice agentes desincrustantes ácidos fuertes, gasolina, agua de plátano ni otros disolventes corrosivos volátiles para limpiar los termopares, ya que erosionarán la aleación de la funda y disolverán el pegamento de sellado de la salida del cable. No caliente los cables y enchufes del termopar con llama abierta para quemar los depósitos de carbón; Las altas temperaturas derretirán la funda protectora de fibra de vidrio y oxidarán el metal terminal rápidamente. No almacene termopares húmedos sin-secos junto con componentes de canal caliente, lo que provocará manchas de óxido en la superficie de la funda y oxidación interna del alambre de aleación.
La limpieza regular y segura de carbón cada dos a cuatro semanas puede mantener la eficiencia de la transferencia de calor del termopar y la precisión de la medición de la temperatura, extendiendo efectivamente la vida útil del sensor y reduciendo los defectos de moldeo relacionados con la deriva de temperatura.
