Se debe realizar una prueba de sellado inmediatamente después de rellenar el óxido de magnesio, una vez que la sinterización se haya enfriado a temperatura ambiente y se haya completado la prueba en estado frío-, normalmente entre 3 y 5 horas después del inicio de la sinterización. El momento de la prueba afecta directamente la precisión de los resultados; Es esencial asegurarse de que los componentes estén completamente fríos y que el ambiente esté seco.
Cronograma de pruebas de rendimiento del sellado e hitos clave
|
Escenario |
Tiempo |
Descripción |
|
Sinterización y retención |
1 a 2 horas |
Recristalización completa del grano a 800-1000 grados para mejorar la estabilidad estructural |
|
Enfriamiento natural en horno |
1 a 2 horas |
Enfriar con el horno para<200℃ to prevent thermal stress-induced cracking |
|
Enfriamiento a temperatura ambiente después de la extracción |
30 a 60 minutos |
Garantice la estabilidad de la temperatura en alrededor de 25 grados para evitar que la condensación afecte las pruebas. |
|
Pruebas de rendimiento en frío |
Menor o igual a 30 minutos |
Confirmar el rendimiento eléctrico básico mediante resistencia de aislamiento (mayor o igual a 500 MΩ) y pruebas de tensión soportada. |
Las pruebas de rendimiento del sellado se deben realizar inmediatamente después de completar los procedimientos anteriores y se pueden iniciar tan pronto como 3 horas después de que comience la sinterización, pero se debe confirmar que el componente se haya enfriado por completo y que no haya calor residual.
Secuencia y elementos de prueba recomendados
Inspección visual
Compruebe si hay burbujas, grietas o cavidades por contracción en el adhesivo sellador; Verificar que las soldaduras del metal sean continuas y uniformes, sin soldaduras incompletas o rotas.
Prueba de estanqueidad (mantenimiento de presión de 0,3 MPa durante 30 minutos)
Estándar: Sin caída de presión, sin fugas; Utilice un manómetro digital de alta-precisión y un dispositivo de sellado de juntas.
Prueba previa-de humedad (opcional)
Registre la resistencia de aislamiento inicial (mayor o igual a 500 MΩ) para proporcionar un punto de referencia para la prueba de humedad posterior de 48 horas.
Inspección por rayos X-(requerida para aplicaciones-de alto nivel)
Inspeccione el área de sellado en busca de defectos ocultos como microporos, desalineación o relleno insuficiente.

