Numerosos operadores de mantenimiento de campo en-in situ cortan arbitrariamente alambre de cobre común ordinario para alargar insuficientemente el cable de termopar original cuando la distancia del tramo de cableado no puede cumplir con los requisitos de diseño grande de Synventive y del canal caliente de cavidades múltiples-distribuidas de gran-span nacional; La extensión aleatoria del cable de cobre ordinario sin compensación no coincidente destruye completamente la relación de coincidencia termoeléctrica original del bucle completo del termopar y genera un potencial termoeléctrico falso inesperado adicional en las uniones de empalme, lo que resulta en una desviación de medición fija permanente difícil de rectificar a través de la configuración de parámetros internos del controlador y la calibración del software. El sistema completo de transmisión de señal de milivoltios débiles con termopar requiere un cable de extensión de compensación dedicado de longitud completa - cuya composición química de aleación y características termoeléctricas sean consistentes con el estándar de diseño de grado de termopar correspondiente; base diferente-alambre de cobre ordinario de metal y alambre de aleación de núcleo de termopar forman-nueva unión de contacto de metal diferente en el punto de conexión del cableado debajo del gabinete. Fluctuación variable de la temperatura ambiente, el cambio de diferencia de temperatura en la posición de empalme crea un voltaje Seebeck adicional impredecible superpuesto a una señal de medición real efectiva recopilada de la sonda de canal caliente, lo que finalmente lleva a que la lectura de temperatura mostrada se desvíe permanentemente del valor real de temperatura de trabajo de la matriz de canal caliente. Especialmente el sobrecalentamiento por acumulación de calor residual local interno del gabinete o la alternancia de cuatro estaciones en el taller, la oscilación de la temperatura ambiente aumenta aún más la amplitud de la diferencia de temperatura del punto de empalme y agrava la deriva gradual de la medición día tras día con una acumulación continua de producción. Incluso el acoplamiento temporal de cables de cobre aleatorios a corta distancia para reparaciones urgentes de emergencia generará errores de medición fijos invisibles y confundirá seriamente la lógica de valoración de la resolución de problemas de mantenimiento posterior.
La regulación estándar unificada de construcción de cableado estipula claramente que todos los trabajos de transformación de alargamiento de cables deben adoptar un cable de extensión de compensación exclusivo de grado - correspondiente a la especificación del modelo de termopar original; La conexión de empalme superpuesta intermedia debe evitarse en la medida de lo posible; prefiera un cable acabado continuo intacto de longitud entera-para minimizar fundamentalmente la cantidad total de juntas intermedias. Si existe una conexión intermedia inevitable bajo una restricción de diseño extremadamente estrecha, implemente un procesamiento de conexión fija con soldadura de estaño y envuelva toda la posición de la junta con un tubo termocontraíble de doble-capa impermeable y resistente a altas-temperaturas para aislar completamente el aire ambiente húmedo y la invasión de gases corrosivos, fije todas las juntas terminadas lejos de los componentes de calefacción de alta-potencia, la salida de aire del ventilador de enfriamiento del gabinete y la fuerte abertura de ventilación del taller para minimizar la influencia de la fluctuación de la temperatura ambiente en la condición del equilibrio termoeléctrico del punto de empalme. La inspección mensual de seguridad del cableado fijo verifica los problemas ocultos de extensión irregular aleatoria del cable de cobre ordinario canal por canal para el equipo de canal caliente completo del taller, rectifica la construcción de cableado no estándar con un cable de compensación calificado coincidente de manera oportuna y completa el registro de modificaciones en el archivo de gestión de mantenimiento del equipo. Una vez completada la construcción de rectificación del cableado, lleve a cabo una calibración de precisión comparativa de tres-puntos con un termopar de referencia maestro certificado para verificar el efecto de eliminación de errores de medición de manera integral y optimizar el estándar de implementación posterior de construcción de cableado de molde nuevo de acuerdo con los datos de pruebas de campo acumulados.
