La materia prima plástica reciclada contiene residuos de cloro, azufre y diversos aditivos de metales pesados que quedan del procesamiento anterior del producto; Estas impurezas se descomponen en una niebla corrosiva ácida compleja en condiciones de alta{0}}temperatura fundida en un canal caliente exclusivo de material reciclado- Husky doméstico y modificado, lo que provoca el típico daño electroquímico de perforación por picadura del termopar de vaina de acero inoxidable 304 convencional. Cuando el vapor ácido corrosivo flota en el aire del taller y se adhiere a la superficie de la vaina del termopar bajo una temperatura alterna caliente-fría entre el canal caliente y el ambiente, una pequeña película líquida de electrolito condensado cubre la pared exterior de acero inoxidable, diferentes fases cristalinas de metal y puntos de inclusión de impurezas en la superficie forman innumerables unidades de microbatería primaria. El metal en la posición del ánodo se disuelve continuamente hacia adentro para desarrollar puntos de corrosión puntuales que se expanden gradualmente en profundidad mes tras mes; La pequeña mancha de corrosión invisible inicial ya ha destruido la película protectora de pasivación inherente al acero inoxidable y acelera drásticamente la velocidad de desarrollo de la corrosión posterior.
Después de tres a seis meses continuos de producción ininterrumpida, las picaduras de corrosión penetran completamente toda la pared de la funda, lo que permite que el gas corrosivo y el aire húmedo entren en la capa de aislamiento de magnesia interna y erosionen el cable de termoaleación del núcleo-de adentro hacia afuera, lo que provoca una caída brusca de la resistencia del aislamiento y una falla irregular por saltos aleatorios de temperatura en la pantalla del controlador.. 316L molibdeno-que contiene una funda de acero inoxidable con un componente más resistente a los ácidos-obviamente puede reducir la velocidad de desarrollo de la corrosión por picaduras, mientras que La cubierta de aleación a base de níquel-Inconel logra un efecto anticorrosión-estable a largo plazo-a pesar del mayor costo unitario de adquisición. Muchas pequeñas fábricas de procesamiento de plástico reciclado seleccionan ciegamente termopares baratos de acero inoxidable 304 ordinarios para reducir el costo inicial de compra de material auxiliar, ignorando los frecuentes gastos posteriores de reemplazo de sensores completos y la pérdida de lotes de productos defectuosos causada por el control inestable de la temperatura debido al termopar corroído y a la deriva.
La regulación de mantenimiento preventivo estándar requiere limpiar el coque plástico acumulado y los residuos corrosivos en la superficie de la funda del termopar con un solvente desengrasante neutro cada dos semanas para la línea de producción de plástico reciclado; Rocíe periódicamente una fina capa de revestimiento protector anticorrosión neutro sobre la superficie exterior expuesta de la funda para reducir la probabilidad de adhesión directa del medio corrosivo. La cláusula técnica de compra formal especifica una funda mínima de acero inoxidable 316L como configuración obligatoria para todos los termopares combinados con canal caliente de plástico reciclado, lo que fundamentalmente restringe el ingreso de productos con especificación 304 inferior a un entorno de producción con alta-corrosión y reduce el riesgo de calidad oculto en la operación del equipo a largo plazo-.
