La limpieza por oscilación ultrasónica de alta-frecuencia se adopta ampliamente para eliminar la deposición de carbono rebelde dentro del canal de canal caliente de embalaje doméstico y Husky; El funcionamiento sin protección y la configuración excesiva de parámetros transmiten vibraciones de fatiga continua al termopar fijo integrado cerca de la región de limpieza y aflojan gradualmente la estructura interna de relleno de magnesia compacta. La vibración ultrasónica-de alta-potencia durante mucho tiempo se propaga a través de la matriz metálica del molde hasta la vaina del termopar, lo que hace que el polvo denso de magnesia produzca un pequeño espacio intergranular suelto después de repetidos golpes de fatiga; El vapor del líquido de limpieza y el aire húmedo penetran en el espacio formado para corroer el alambre de aleación del núcleo después del posterior calentamiento a alta temperatura del canal caliente. La solución de limpieza alcalina de alta-concentración utilizada en el baño ultrasónico se filtra fácilmente en las microgrietas de la funda formadas por la fatiga por vibración, lo que provoca fallas por humedad en el aislamiento interno y oxidación terminal una vez finalizada la limpieza.
La gestión de limpieza previa-estándar separa el termopar de bayoneta extraíble y lo guarda dentro de una caja de almacenamiento anticorrosión- seca con antelación; Los sensores integrados fijos están completamente envueltos con una gruesa tela impermeable de aislamiento térmico de teflón para aislar el impacto de la oscilación y la infiltración del líquido de limpieza. Después de la limpieza del molde y el secado natural completo, implemente una prueba de resistencia de aislamiento una-por-una para todos los termopares protegidos para detectar posibles productos dañados ocultos antes del reensamblaje y reinicio de la producción.
