El arnés de cableado excedente de termopar, excesivamente largo y desordenado, se aprieta, se tira y se corta con bordes-filosos mediante la parte deslizante móvil del molde durante la apertura repetida-a alta velocidad-la circulación de cierre del molde de inyección de canal caliente de pared delgada- doméstica y de YUDO, de alta-velocidad-, lo que se convierte en un frecuente inductor artificial de daño temprano que causa fractura interna del alambre del núcleo y falla de la cubierta externa. El exceso de cable redundante y no utilizado que se deja sin una sujeción fija efectiva cae naturalmente cerca de la superficie de separación del molde y del área de disposición del deslizador móvil; bajo repetidos impactos instantáneos de cierre del molde a alta velocidad-, el cable suspendido suelto queda atrapado firmemente entre las superficies de metal duro del molde para agrietar la capa de aislamiento exterior y romper el cable del núcleo interno de forma intermitente, lo que provoca fallos aleatorios de circuito abierto-intermitente irregular y cortocircuito-durante la producción formal continua. Muchos operadores de mantenimiento in situ reservan una longitud excesiva de cable de repuesto a propósito para una operación de desmontaje posterior conveniente sin una construcción de cableado fijo estandarizada, ignorando por completo la limitación de espacio libre de la carrera de movimiento real del molde y dejando -problemas de seguridad ocultos a largo plazo por la extrusión del cable.
La construcción de cableado estándar solo reserva un margen de cable necesario razonablemente limitado, suficiente para satisfacer el requisito de movimiento normal de carrera completa-del molde, fije el arnés de cableado a lo largo del borde del marco fijo del molde con un clip de alambre de plástico resistente a altas-temperaturas en un intervalo fijo de 8~12 cm para evitar que los cables sueltos se doblen cerca de todos los componentes móviles; para un diseño especial de oscilación del molde y apertura de carrera grande-, disponga el cableado a través del orificio de rosca interno del molde integrado- o del canal de alambre cerrado fijo externo completamente aislado de toda el área de movimiento del molde. El mantenimiento regular mensual del equipo clasifica de manera integral el cableado redundante desordenado formado por reparaciones urgentes de emergencia anteriores, corta el exceso de cable sobrante inútil y repara el cableado restante estrictamente de acuerdo con las especificaciones estandarizadas para eliminar el peligro oculto de extrusión canal por canal para el equipo completo del taller. Después de que se complete la construcción de rectificación del cableado, pruebe repetidamente la apertura-de carrera completa-del molde docenas de veces seguidas para verificar que no haya fenómenos de tirones y pellizcos de cables antes de reanudar la producción formal en masa.
