Los sensores de temperatura del horno defectuosos generalmente no se recuperan por sí solos. La causa principal es el aflojamiento, la oxidación o el daño de la conexión física, lo que requiere intervención manual.
1. ¿Por qué no se recupera automáticamente?
Capa de óxido persistente: la capa resistiva formada en los terminales debido a la oxidación a alta-temperatura no desaparecerá automáticamente; en cambio, empeorará con el tiempo.
Las conexiones sueltas no pueden-bloquearse automáticamente: una vez que los tornillos o conectores están flojos, solo se aflojarán más debido a la vibración y la expansión y contracción térmica; no se apretarán automáticamente.
Sin mecanismo-de autorreparación para la interrupción de la señal: las señales del sensor dependen de un circuito estable; las conexiones sueltas o los circuitos abiertos no se pueden "reiniciar y reparar" como el software.
Advertencia práctica: una vez una fábrica ignoró la señal de conmutación, creyendo erróneamente que se estaba "auto-recuperando", lo que provocó que se desecharan 5 lotes de moldes H13 debido a un templado insuficiente y una dureza baja.
2. Posibles causas de la "falsa recuperación"
|
Fenómeno |
Causa verdadera |
Riesgo |
|
Indicador de temperatura temporalmente estable |
La expansión y contracción térmica provocan un contacto temporal en el punto de contacto. |
Se producirán fluctuaciones posteriores que provocarán un control de temperatura inexacto. |
|
La frecuencia de las fluctuaciones de temperatura disminuye. |
La capa de óxido conduce temporalmente o la vibración disminuye |
Problema no erradicado, posible recurrencia. |
|
El control PID tiende a estabilizarse |
El sistema de control juzga mal la estabilidad de la temperatura |
Es posible que la temperatura real del horno se haya desviado. |
Comprensión correcta: "Estabilidad de la superficie ≠ eliminación de fallas"; La inspección física es necesaria para la confirmación.
3. Método de manipulación correcto
Detenga inmediatamente la máquina para solucionar problemas: si observa fluctuaciones, parpadeos o visualización intermitente, detenga el proceso de templado.
Realice una prueba de golpe ligero: golpee suavemente los terminales del cableado durante la operación; si la temperatura fluctúa, se confirma un mal contacto.
Apague y revise el cableado: retire la capa de óxido, aplique grasa antioxidante y vuelva a apretar los tornillos.
Reemplace los componentes envejecidos: como cables de compensación, terminales o tubos protectores.
Verificación comparativa: utilice un termopar estándar en paralelo para realizar pruebas y confirmar lecturas estables después de la reparación.
Principio de seguridad: "Deténgase inmediatamente si hay una anomalía, investigue a fondo antes de reanudar el uso" para evitar el desguace masivo debido a ilusiones.
