Las herramientas especializadas necesarias para reparar sistemas de canal caliente SOKE antiguos incluyen: termómetros de termopar de contacto- de alta{0}}precisión, máquinas de limpieza ultrasónica, disolventes de depósito de carbono ecológicos Solvon K4-, multímetros, cámaras termográficas infrarrojas, probadores de control de temperatura Delta 5 y kits de herramientas especializados de desmontaje y montaje (como llaves para boquillas y accesorios de elevación del colector). Estas herramientas cubren todo el flujo de trabajo-abarcando diagnóstico, desmontaje, limpieza, inspección y calibración-y sirven como base técnica para lograr reparaciones precisas y efectivas.
1. Herramientas de diagnóstico e inspección
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Herramienta |
Objetivo |
Requisitos de precisión |
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Termómetro termopar de contacto |
Mida la temperatura real en la punta de cada boquilla caliente; identificar discrepancias de temperatura |
Dentro de ±0,5 grados (calibrado) |
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Cámara termográfica infrarroja |
Escanee rápidamente la distribución del campo térmico; identificar áreas anómalas |
Sensibilidad térmica Menor o igual a 0,1 grados |
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Multímetro |
Verifique la resistencia del serpentín de calentamiento; verificar la continuidad del circuito del termopar |
Resolución: 0,1 Ω; Admite medición de termopar tipo K- |
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Probador de temperatura Delta 5 |
Leer amplitudes de compensación y parámetros PID; evaluar el estado de control |
Soporta protocolo de comunicación Modbus |
Consejo práctico: los ingenieros de SOKE suelen llevar un probador portátil y multifuncional que integra capacidades de detección de temperatura, resistencia y señal.
2. Herramientas de desmontaje y limpieza
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Herramienta |
Objetivo |
Directrices operativas |
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Máquina de limpieza ultrasónica |
Depósitos de carbón-limpios profundamente acumulados dentro de colectores y boquillas |
Frecuencia: 40 kHz; Úselo junto con el solvente Solvon K4 |
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Solvon K4 Disolvente ecológico-amigable |
Disolver los residuos carbonizados a alta-temperatura; no-corrosivo |
Remoje durante 6 a 8 horas; Eficaz para residuos de materiales como PA, PPS, etc. |
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Pistola de aire de alta-presión |
Seque-el interior de los canales de flujo con secador; asegúrese de que no queden residuos líquidos |
Utilice gas nitrógeno seco; Presión Menor o igual a 0,6 MPa |
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Kit de desmontaje especializado |
Retire de forma segura las boquillas, los pasadores de las válvulas de las boquillas calientes y los colectores. |
Presenta un diseño antideslizante-para evitar daños en el hilo. |
Safety Protocol: All tools must be heat-resistant (>300 grados); use guantes-resistentes al calor durante la operación.
3. Herramientas de calibración y verificación
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Herramienta |
Objetivo |
Criterios de aceptación |
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Calibrador PID portátil |
Recalibra la salida del controlador para que coincida con los nuevos componentes |
Error de salida Menor o igual a ±1% |
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Sistema de monitoreo de procesos (p. ej., Shotscope NX) |
Verifica el tiempo de llenado y la estabilidad de la presión. |
Fluctuación < ±0,3 segundos; Desviación de múltiples-cavidades < ±0,2 segundos |
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Herramienta de nivelación de placa múltiple |
Garantiza el paralelismo de los canales de flujo después del montaje. |
Desviación Menor o igual a 0,02 mm/m |
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Banco de trabajo anti-estático |
Para ensamblar componentes electrónicos; evita interferencias de señal |
Resistencia a tierra < 10Ω |
Delivery Standard: After repair, measured temperature difference ≤ ±2°C, compensation magnitude < ±8%, and yield rate restored to >99%.
