Los moldes de canal caliente que producen envases de alimentos desechables, tapas de botellas de bebidas, vajillas para bebés y cajas de almacenamiento de alimentos deben utilizar termopares específicos de grado alimentario que cumplan con los estándares de contacto con alimentos de la FDA de EE. UU. y las regulaciones LFGB de la UE, con restricciones estrictas en cuanto al tratamiento de la superficie del material de la funda, los materiales de relleno internos y los componentes de aislamiento externo que los termopares industriales comunes no pueden satisfacer.
El material de la funda es el principal umbral de seguridad alimentaria. Los termopares de calidad alimentaria-estándar adoptan vainas de acero inoxidable SS316L pulido espejo-o de Inconel médico, lo que elimina todas las rebabas de la superficie, los orificios de soldadura y las micro fisuras que acumulan residuos de la descomposición del plástico. Las vainas de acero rugosas y sin pulir dejan residuos de plástico carbonizado en pequeños espacios después de largos ciclos de producción; El material fundido a alta-temperatura desprenderá estos residuos y se mezclará con productos de plástico alimentario, sin pasar las inspecciones de seguridad alimentaria. La precisión del pulido alcanza Ra inferior o igual a 0,8 μm, sin rincones muertos donde se pueda acumular suciedad y se puede limpiar repetidamente con agentes desmoldantes de alta-temperatura alimentaria-sin corrosión.
Los materiales de relleno interno y de aleación termoeléctrica prohíben los componentes de metales pesados tóxicos. El polvo de óxido de magnesio de termopar ordinario de bajo costo-contiene trazas de impurezas de plomo y cadmio, que precipitan bajo una temperatura de moldeo sostenida de 200 a 280 grados y contaminan las materias primas de PP y PET de calidad alimentaria-. Los sensores-de calidad alimentaria utilizan polvo mineral de óxido de magnesio de grado de contacto- alimentario-de pureza ultra-alta{8}}con contenido de metales pesados por debajo de los límites de detección reglamentarios. Los cables termoeléctricos eliminan las materias primas de aleaciones recicladas de baja-pureza; Todos los cables tipo K/J-se funden a partir de nuevos lingotes estándar para evitar la precipitación de elementos nocivos bajo el calor.
El aislamiento externo de cables abandona el PVC industrial común y la fibra de vidrio barata que contienen aglutinantes tóxicos y adopta uniformemente fundas aislantes de PTFE de alta-temperatura-de calidad alimentaria. El material de PTFE no libera formaldehído, benceno u otras sustancias tóxicas volátiles cuando se calienta repetidamente y resiste la corrosión del aceite, el ácido de frutas y los volátiles de aditivos alimentarios generados durante el moldeado del plástico alimentario. La malla de protección trenzada utiliza cobre estañado-en lugar de cobre desnudo sin recubrimiento para evitar que el polvo de óxido de cobre se desprenda y se mezcle con las piezas transparentes del embalaje de alimentos, lo que provoca defectos de motas negras.
El diseño estructural facilita la limpieza y desinfección habitual del moho-de calidad alimentaria. Los termopares para alimentos accionados por resorte adoptan estructuras de desmontaje rápido a presión sin pequeños espacios de tornillos expuestos que atrapan los residuos de plástico de los alimentos; Todas las juntas de soldadura están completamente selladas para evitar que el gas fundido penetre en las capas de aislamiento internas. Para los moldes de tapas de botellas de cavidades múltiples-de alta-velocidad que funcionan las 24 horas seguidas, los proveedores proporcionan uniones de alambre impermeables totalmente encapsuladas que resisten la corrosión del vapor de agua durante los procedimientos diarios de limpieza del molde con agua caliente a alta-presión.
Los documentos de respaldo de la entrega de lotes son esenciales para la auditoría de una fábrica de alimentos: cada lote de termopar se adjunta con informes de pruebas de seguridad alimentaria de materiales, certificados de detección de precipitación de metales pesados y registros de inspección de pulido de superficies. Los termopares-de calidad alimentaria implementan una separación independiente de la línea de producción durante la fabricación, lo que evita la contaminación cruzada-con termopares de moldes corrosivos industriales en los talleres de procesamiento. Aunque los termopares-de calidad alimentaria tienen precios unitarios entre 1,5 y 2 veces más altos, eliminan los riesgos masivos de retirada de productos causados por productos terminados no calificados para la seguridad alimentaria, que superan con creces el costo incremental de adquisición de repuestos. A medida que los consumidores globales aumentan los requisitos de seguridad de los envases de alimentos, los componentes de soporte de control térmico de calidad alimentaria-se han convertido en la configuración estándar para nuevos proyectos de moldes de canal caliente para alimentos.
