Según su enfoque anterior en la configuración del punto cero-LVDT y el criterio de compensación del punto cero-en sistemas de canal caliente, la compensación del punto cero-LVDT afecta directamente estos aspectos principales de rendimiento:
Precisión del control de la válvula de aguja: el desplazamiento del punto cero-hace que la posición de cierre real de la aguja de la válvula se desvíe de la referencia, lo que genera problemas como cierre incompleto de la compuerta y fugas, carrera de apertura del molde insuficiente y control completamente inexacto del flujo de fusión.
Fallo de compensación de expansión de temperatura: una referencia de punto cero-incorrecta conduce a un monitoreo inexacto del desplazamiento de expansión térmica en el sistema de canal caliente, lo que no compensa la deformación inducida por la temperatura-lo que provoca fallas en el sello de la placa de canal y desalineación de la boquilla.
Estabilidad operativa del sistema: la compensación general en los datos de desplazamiento de la carrera completa hace que el sistema de control de circuito cerrado{0}}del canal caliente calcule mal la posición, lo que con frecuencia activa alarmas y paradas, lo que interrumpe el ritmo normal de producción de moldeo por inyección.
Calidad del producto final: La apertura y el cierre anormales de la válvula de aguja causan directamente defectos como pegamento insuficiente, rebabas y líneas de canal frío en las piezas moldeadas por inyección, lo que aumenta significativamente la tasa de defectos y altera la consistencia de la producción.
