Basado en el enfoque anterior sobre el control de la temperatura del canal caliente y la prevención del sobrecalentamiento para evitar la degradación térmica de materiales sensibles como el PVC/POM, los números de calibración de termopares no coincidentes en los sistemas de canal caliente pueden tener las siguientes consecuencias graves:
Inexactitud total del control de temperatura: los termopares con diferentes números de calibración tienen características termoeléctricas completamente diferentes. Después de una discrepancia, la temperatura que se muestra en la caja de control de temperatura puede desviarse de la temperatura real entre 50 y 150 grados, lo que fácilmente resulta en un sobrecalentamiento cuando la temperatura real excede con creces el valor establecido.
Degradación masiva del material: el sobrecalentamiento real conduce directamente a una rápida descomposición térmica de materiales-sensibles al calor, como PVC y POM, lo que provoca quemaduras masivas, vetas plateadas, fragilidad e incluso la liberación de gases corrosivos y tóxicos en las piezas moldeadas por inyección.
Daños graves al equipo: el calentamiento continuo y anormal a plena potencia-de la varilla calefactora del canal caliente quemará rápidamente el elemento calefactor y los sellos del colector e incluso puede provocar un sobrecalentamiento localizado y quemar los componentes centrales del sistema de canal caliente.
Peligros para la seguridad de la producción: bajo un sobrecalentamiento extremo, la descomposición del material fundido genera una gran cantidad de gas a alta-presión, que puede provocar la expulsión del material fundido durante el moldeo por inyección, lo que amenaza directamente la seguridad personal de los operadores en el-sitio.
Este tipo de discrepancia es un mal funcionamiento de alto-riesgo del sistema de control de temperatura del canal caliente. Los parámetros de calibración deben verificarse estrictamente antes del inicio para evitar accidentes importantes en la producción.
