Con base en nuestra discusión previa sobre la investigación, evaluación, viabilidad de reparación y precauciones para reparaciones secundarias de grietas por choque térmico en canales calientes, los siguientes procesos de reparación son adecuados para diferentes grados de daño:
Proceso de reparación de soldadura por arco de argón con microgrietas poco profundas: Primero, muela y limpie minuciosamente el área agrietada. Luego, utilice un alambre de soldadura especial del mismo material para realizar soldadura por arco de argón de baja-corriente y baja-entrada de calor-. Después de cada soldadura, martilla las capas intermedias para aliviar la tensión. Esto es adecuado para microfisuras poco profundas que no han penetrado el canal y es el proceso de reparación principal más utilizado.
Proceso de reparación de revestimiento por láser: utilice un láser de alta-energía para derretir simultáneamente un alambre de soldadura de aleación especial y el sustrato en el área agrietada. El aporte de calor es extremadamente pequeño y la deformación de la soldadura es casi insignificante. Esto es adecuado para reparar microfisuras en componentes de boquillas de canal caliente de precisión de tamaño pequeño-y de alta-precisión.
Proceso de reparación de revestimiento por láser: este proceso utiliza un láser de alta-energía para fundir simultáneamente un alambre de soldadura de aleación especial y el sustrato en el área agrietada. El aporte de calor es extremadamente pequeño y la deformación de la soldadura es casi insignificante. Esto es adecuado para reparar microfisuras en componentes de boquillas de canal caliente de precisión de tamaño pequeño-y de alta-precisión.
Proceso general de reparación y fortalecimiento del alivio de tensión: para placas de canal caliente con microfisuras distribuidas en múltiples áreas, después de la reparación por soldadura, la placa se coloca en un horno de tratamiento térmico y se mantiene a 600-650 grados durante 2-4 horas antes de un enfriamiento lento. Esto elimina por completo las tensiones residuales acumuladas con el tiempo, evitando la propagación de grietas en condiciones de funcionamiento posteriores.
Proceso de reparación de relleno-de incrustaciones: para grietas localizadas y penetrantes en áreas pequeñas-, se mecaniza una ranura regular en el área de la grieta y se inserta un inserto del mismo material y luego se sella mediante soldadura. Este proceso es adecuado para pequeñas grietas penetrantes localizadas que no pueden repararse directamente mediante soldadura, evitando su desguace completo.
Se deben seleccionar de manera flexible diferentes procesos en función de la profundidad de la grieta, la ubicación y el material del canal caliente para maximizar la vida útil después de la reparación.
