Según su investigación previa sobre reparación y depuración de canal caliente y las razones comunes para la depuración no calificada, los síntomas comunes de la depuración de canal caliente no calificada se pueden dividir en cinco categorías:
Anormalidades de temperatura: la temperatura en algunas zonas de calefacción no alcanza el valor establecido durante un período prolongado, la velocidad de calentamiento es demasiado lenta o la temperatura fluctúa drásticamente, con una desviación de la temperatura medida real superior a ±5 grados.
Se producen alarmas locales de exceso de temperatura-, y la temperatura aumenta incontrolablemente y activa el apagado protector del sistema de control de temperatura.
Descarga anormal de pegamento: algunas boquillas de canal caliente no descargan pegamento en absoluto, o la descarga de pegamento es significativamente desigual, y la velocidad de descarga de pegamento difiere en más del 20% entre diferentes cavidades.
La descarga de pegamento desde las boquillas de canal caliente presenta babeo y formación de hilos, y la secuencia de descarga de pegamento no se puede controlar de manera estable.
Fallas estructurales: Se producen fugas de pegamento en la superficie de separación del canal caliente y en las posiciones de sellado, lo que provoca que el material se desborde de los espacios y contamine la estructura interna del molde.
En los canales calientes del tipo válvula de aguja, el movimiento de la aguja de la válvula se atasca, no se abre y cierra correctamente, lo que hace imposible controlar con precisión la apertura y el cierre de la compuerta.
Defectos del producto: aparecen persistentemente manchas negras, rayas amarillas y residuos de color en la superficie de los productos moldeados por inyección, que no se pueden eliminar mediante ajustes de proceso convencionales.
Llenado desigual de productos en diferentes cavidades, algunas cavidades carecen de relleno y otras presentan rebabas.
Alarmas del sistema: El sistema de control de temperatura activa con frecuencia alarmas de sobrecarga de calefacción y desconexión del termopar, sin poder alcanzar un estado de calefacción estable.
La señal de sincronización de la máquina de moldeo por inyección y la sincronización del canal caliente no coinciden, lo que provoca paradas anormales.
Básicamente, estos síntomas cubren más del 90 % de los -comportamientos no conformes durante la puesta en servicio, lo que permite solucionar rápidamente los problemas de hardware, parámetros e instalación mencionados anteriormente.
