Según el enfoque anterior sobre el monitoreo de la temperatura del canal caliente y el ajuste de los parámetros PID, los problemas comunes con este sistema se dividen en las siguientes categorías:
Interrupción de la señal de monitoreo: a menudo causada por el envejecimiento y el desgaste de los elementos calefactores, terminales de cableado sueltos u oxidados o fluctuaciones en el voltaje de la fuente de alimentación, lo que conduce directamente a la pérdida de datos de temperatura y la incapacidad de monitorear adecuadamente.
Visualización y desviación de temperatura inexactas:-la desviación del sensor a largo plazo, una fuerte interferencia electromagnética y una discrepancia en los parámetros PID pueden hacer que el valor monitoreado se desvíe de la temperatura real en más de 2 grados, lo que afecta la calidad del moldeo.
Oscilación y sobreimpulso frecuentes de la temperatura: un ajuste inadecuado de los parámetros PID, como una ganancia proporcional excesiva o una acción derivativa excesiva, puede causar fluctuaciones de temperatura grandes y repetidas, haciendo imposible la estabilización cerca del valor establecido.
Falta de respuesta local: la desconexión de los sensores en el bucle correspondiente o la falla del canal del módulo de adquisición pueden provocar que no haya retroalimentación de datos de temperatura desde uno o más puntos.
Desconexión de la comunicación del sistema: la interferencia de las señales del módulo de adquisición inalámbrico bloqueado o el daño a las líneas de comunicación cableadas pueden causar interrupciones en la transmisión de datos entre la computadora host y el sistema de control de temperatura. Estos son problemas comunes en los sistemas industriales de monitoreo de temperatura de canales calientes y pueden identificarse y repararse en consecuencia.
