Según su enfoque anterior en la instalación, puesta en marcha y solución de problemas de sensores LVDT de canal caliente, las fallas comunes de los LVDT en escenarios de canal caliente se pueden clasificar de la siguiente manera:
Fallos mecánicos:* Las conexiones pegadas o flojas, a menudo causadas por una desalineación de la expansión térmica en el canal caliente y la vibración-a largo plazo, pueden provocar datos de desplazamiento fluctuantes y no seguir el movimiento de la válvula de aguja.
Fallos de señal: El blindaje ineficaz de la línea de señal o las conexiones sueltas, junto con una fuerte interferencia electromagnética, pueden provocar desviaciones del valor de salida y fluctuaciones irregulares, lo que imposibilita la adquisición de una señal de desplazamiento estable.
Fallos ambientales: la exposición prolongada a áreas de alta-temperatura puede provocar el envejecimiento de la bobina interna, lo que resulta en una menor sensibilidad de salida y un cambio de punto cero-, lo que compromete la precisión de la detección del nivel de micras-.
Fallos de calibración: no recalibrar el punto cero en condiciones de calor puede provocar un cambio de referencia debido a la expansión térmica, lo que provoca una desviación de los datos de desplazamiento de la carrera completa-y afecta directamente la precisión del control de la válvula de aguja. Fallo de hardware: un cortocircuito/circuito abierto en la bobina o una desoldadura del circuito interno puede provocar una falta total de salida de señal, lo que provoca directamente que falle el control de la válvula de aguja del canal caliente y active una alarma y un disparo del sistema.
