I. Términos relacionados con la estructura y la instalación
Estos términos describen directamente su estructura física y método de fijación:
Rosca fija: la característica de instalación principal, que se refiere a que el termopar se fija atornillándolo en un orificio pre-roscado en el equipo o tubería.
Caja de conexiones: Componente utilizado para proteger los terminales del cableado y conectar los cables de compensación. Los tipos comunes incluyen estándar, a prueba de salpicaduras-y a prueba de agua.
Tubo de protección: Encierra el núcleo del termopar, proporcionando aislamiento, resistencia a la corrosión y resistencia a la presión. El material suele ser acero inoxidable, corindón o una aleación de alta-temperatura.
Especificación de rosca: Las especificaciones comunes incluyen M27×2, G3/4″, 1/2″, etc., que deben coincidir con la base de montaje.
Junta de sellado: Se utiliza para sellar la conexión roscada durante la instalación para evitar fugas de medios.
Base completamente soldada: para mejorar el sellado y la resistencia, la base con roscas internas a menudo se suelda primero a la tubería y luego se atornilla el termopar.
II. Términos relacionados con las condiciones de funcionamiento y rendimiento
Reflejando su entorno aplicable y parámetros técnicos:
Resistencia a alta presión: Adecuado para sistemas de alta-presión (como tuberías principales de vapor de plantas de energía), capaces de soportar presiones inferiores a 200 kgf/cm².
Medición de alta temperatura: ampliamente utilizada en equipos de alta-temperatura, como calderas, hornos y reactores, con un rango de medición de temperatura de cientos a miles de grados Celsius.
Resistencia a las vibraciones: Debido a la conexión roscada segura, es adecuado para sitios industriales con cierto grado de vibración.
Profundidad de inserción: generalmente se requiere que sea no menos de 8 a 10 veces el diámetro exterior del tubo de protección para garantizar una medición precisa de la temperatura.
Tiempo de respuesta térmica: afectado por el grosor y el material del tubo de protección, la velocidad de respuesta es más lenta que la de los termopares desnudos, pero la estabilidad es mayor.
III. Términos relacionados con la conexión y la señal
Implicando conexión eléctrica y transmisión de señales:
Cable de compensación: conecta el termopar al instrumento y debe coincidir con el tipo de calibración del termopar (por ejemplo, tipo KX para termopares tipo K-.
Conexión de polaridad: los polos positivo y negativo no deben invertirse, de lo contrario se producirán mayores errores de medición de temperatura.
Compensación de unión fría: se utiliza para corregir la influencia de los cambios de temperatura final de referencia en los resultados de la medición. Blindaje y conexión a tierra: en entornos con fuertes interferencias electromagnéticas, la caja de conexiones o el tubo protector deben estar conectados a tierra para mejorar las capacidades anti-interferencias.
IV. Fallos comunes y mantenimiento-Términos relacionados
Problemas comunes y soluciones relacionadas encontradas durante el mantenimiento de campo:
Decapado de roscas: El desmontaje y montaje repetidos puede dañar las roscas, afectando el sellado y fijación.
Cableado suelto: en entornos con vibración, los postes terminales son propensos a aflojarse, lo que provoca un contacto deficiente.
Aislamiento reducido: la entrada de humedad o el envejecimiento a altas temperaturas- provocan una disminución en la resistencia del aislamiento entre el termopar y el tubo protector.
Sobrecalentamiento de la unión fría: la caja de conexiones está cerca del área de alta-temperatura, lo que afecta la precisión de la compensación de la unión fría. Se recomienda mantenerlo al menos a 200 mm de distancia de la pared del horno.
Fallo del sello: No aplicar compuesto sellador a las roscas o el envejecimiento de la junta provoca fugas o desviaciones en la medición de temperatura.
V. Estándares y selección-Términos relacionados
Utilizado para selección técnica y diseño estandarizado:
Tipo de calibración: Como Tipo K, Tipo E, Pt100 (termómetro de resistencia), que determina el rango de temperatura y las características de la señal.
Termopar ensamblado: Se refiere a una estructura desmontable, que facilita el reemplazo del elemento sensor de temperatura.
Termopar Blindado: Aunque estructuralmente diferente, puede usarse como sustituto en algunos casos y ofrece mejor resistencia mecánica.
Estándares de instalación: Siga los estándares de la industria como GB/T 15172 y JB/T 5582 para instalación y aceptación.
