Según nuestra discusión anterior sobre identificación de materiales, prevención de fallas y pasos de solución de problemas para conductores de PTFE en escenarios de canal caliente, las causas comunes de falla del conductor de PTFE en este escenario son las siguientes:
Defectos del material: los conductores inferiores que utilizan materiales reciclados tienen una resistencia a la temperatura y un rendimiento de aislamiento inherentemente insuficientes, lo que provoca un envejecimiento rápido y fallas a altas temperaturas.
Cableado inadecuado: los conductores sometidos a curvaturas duras de 90 grados o compresión prolongada por estructuras metálicas pueden causar fractura por fatiga del núcleo del conductor o daño mecánico a la capa de aislamiento.
Funcionamiento prolongado a temperaturas excesivas: el funcionamiento prolongado del canal caliente a más de 260 grados provoca una rápida degradación de las cadenas moleculares de PTFE, lo que provoca envejecimiento térmico y agrietamiento frágil de la capa aislante.
Deterioro del rendimiento del aislamiento: la capa de aislamiento puede contaminarse con polvo o aceite conductor, o su resistencia de aislamiento puede disminuir continuamente después de un funcionamiento- prolongado, lo que eventualmente provocará fugas y cortocircuitos.
Corrosión química: el contacto con aditivos corrosivos volatilizados durante el moldeo por inyección puede corroer y dañar la capa de aislamiento, lo que provoca una falla prematura del aislamiento.
Estas razones cubren más del 90% de las fallas comunes en cables de PTFE en escenarios de canal caliente, y evitarlas de manera específica puede reducir significativamente la probabilidad de falla.
