Mucho personal de mantenimiento ata los arneses de cableado de termopares demasiado apretados con bridas durante el montaje del molde, ignorando que un agrupamiento apretado crea una tensión de extrusión persistente en el aislamiento exterior y los cables de aleación internos. La vibración-a largo plazo y los ciclos térmicos bajo las capas de aislamiento dañadas por extrusión inducen grietas por fatiga interna del cable y generan fallas de fluctuación de señal intermitente. Este artículo analiza los mecanismos de daño y las especificaciones estandarizadas de operación de agrupación.
Tres modos de daño causados por paquetes de cables demasiado-apretados
1. Deformación por compresión permanente de la capa de aislamiento exterior
Los materiales aislantes de PTFE y silicona de alta-temperatura pierden elasticidad después de estar estrechamente unidos durante mucho tiempo, formando hendiduras permanentes. Aparecen micro-fisuras en la superficie de la hendidura bajo repetidos ciclos de frío-calor, lo que permite que la humedad del taller y el gas volátil del plástico penetren, lo que reduce la resistencia del aislamiento y desencadena riesgos de cortocircuitos-intermitentes.
2. Estrés de fatiga por extrusión de alambre de aleación interna
Una fuerza de unión excesiva comprime varios núcleos de alambre dentro de la funda; Una pequeña vibración alternativa procedente de la sujeción de la máquina de inyección crea una tensión concentrada en la posición de indentación, lo que forma capas de fatiga frágiles en el alambre de aleación, lo que provoca una fractura interna invisible que solo produce fallas de circuito abierto-bajo vibración.
3. Rotura de la trenza protectora en los puntos de unión
La trenza de blindaje metálico dentro del cable se comprime y se rompe mediante bridas apretadas, lo que genera una falla parcial del blindaje. El ruido electromagnético penetra la sección rota, provocando saltos aleatorios de temperatura de ±1~3 grados durante la producción.
Especificaciones de operación de agrupación estandarizadas
1. Estándar de control de estanqueidad de bridas para cables
Después de apretar la brida para cables, deberá quedar un pequeño espacio entre la brida y la superficie del mazo de cables; Se puede insertar suavemente una fina lámina de plástico de 0,1 mm entre la brida y el aislamiento exterior. Está prohibido apretar hasta que la capa aislante produzca hendiduras evidentes.
2. Límite de espacio entre agrupaciones
Fije los mazos de cables con bridas cada 15 cm; Evite la unión concentrada de múltiples ataduras dentro de una sección corta de 5 cm, lo que provoca tensión de extrusión por superposición. Deje un segmento de protección suelto de al menos 4 cm en la posición de flexión de transición del cable-vaina, sin ataduras dentro de la zona de protección.
3. Protección especial en las posiciones de curvatura
Para todas las secciones curvadas de alambre de termopar con radianes inferiores a 10 veces el diámetro de la funda, envuelva primero una funda protectora trenzada suave y gruesa antes de unirla para dispersar la presión de extrusión y evitar el agrietamiento local del aislamiento.
4. Clasificación de agrupación separada
Agrupe los arneses de señal de termopar de forma independiente, no los junte con cables de alimentación de calefacción gruesos; El peso y la vibración del cable de alimentación transferirán una tensión de extrusión adicional a los finos cables del termopar.
Artículos de inspección de rutina para mazos de cables agrupados
Durante el mantenimiento mensual del molde, verifique todas las posiciones de unión de las bridas para cables: si las hendiduras del aislamiento son profundas y no pueden rebotar después de aflojar la brida, corte la antigua brida para cables apretada, vuelva-a unir con un estándar suelto y agregue una funda protectora en la posición de la hendidura. Para mazos de cables con más de 6 meses de unión firme, realice una prueba de resistencia de aislamiento con megaohmímetro para detectar daños ocultos en el aislamiento.
