Los plásticos-de curado lento-a baja temperatura presentan un punto de fusión bajo, una velocidad de curado lenta y un cambio de calor sensible, lo que requiere una selección de termopar específica diferente de los modelos convencionales de alta-temperatura.
En primer lugar, elija termopares de baja-temperatura y alta-sensibilidad. Estos productos tienen baja inercia térmica y pueden capturar con precisión pequeños cambios de temperatura entre 120 y 220 grados, evitando fluctuaciones excesivas de temperatura que afecten la uniformidad del curado del material.
En segundo lugar, adopte materiales de alambre anti-baja-temperatura. El entorno de trabajo-de baja-temperatura a largo plazo hace que los cables comunes se vuelvan duros y quebradizos. Los alambres especiales flexibles-resistentes a bajas temperaturas pueden evitar la fractura del alambre central durante el movimiento del molde.
En tercer lugar, prefiera una estructura de sonda suave y antiadherente. Los materiales de curado lento-son fáciles de precipitar accesorios viscosos a baja temperatura estable. Las sondas lisas pulidas pueden reducir la adherencia, disminuir la frecuencia de limpieza y mantener mediciones precisas a largo plazo.
En cuarto lugar, haga coincidir los modelos de temperatura-constante{1}}de deriva baja. El mantenimiento-a largo plazo a una temperatura baja fija requiere una deriva térmica extremadamente pequeña para garantizar una fluidez constante del fundido en cada lote y un grado de curado estable del producto.
En el diseño del diseño, coloque los puntos de medición cerca de la salida del canal de flujo, capte la temperatura real de salida del pegamento en tiempo real, coopere con el proceso de calentamiento lento y enfriamiento lento y evite de manera efectiva defectos como el curado incompleto y la dureza desigual del producto.
