La capa de aislamiento exterior de los cables de extensión de termopar soporta radiación-alta-temperatura a largo plazo, corrosión química y fricción por flexión cerca de moldes de canal caliente, y diferentes materiales aislantes determinan la vida útil del cable y la estabilidad de la señal. La selección inadecuada del material de aislamiento provocará que la manga se vuelva quebradiza, se derrita, se produzcan precipitaciones volátiles y fallos de cortocircuito-. Este artículo compara cuatro materiales de aislamiento convencionales y sus escenarios ambientales y de temperatura de canal caliente aplicables, formando estándares de selección claros para la adquisición y el diseño de cableado.
1. Aislamiento de teflón PTFE
Rango de resistencia a la temperatura: temperatura de trabajo continua -200 grados ~ 260 grados, temperatura máxima instantánea 300 grados.
Ventajas: Coeficiente de fricción ultra-bajo, anti-aceite, anti-corrosión ácida y alcalina, no-absorbente, excelente rendimiento de aislamiento, suave y fácil de doblar, sin precipitación de materia orgánica volátil.
Desventajas: alto costo, se endurece ligeramente a bajas temperaturas-durante mucho tiempo, es fácil de rayar con bordes metálicos afilados.
Escenarios aplicables: cableado de canal caliente de temperatura media-general dentro de 260 grados, moldes para salas blancas electrónicas, talleres costeros húmedos, moldes con disposición frecuente de flexión de alambre. No apto para rutas de cableado conectadas directamente a colectores de canal caliente por encima de 280 grados.
2. Aislamiento compuesto de fibra de vidrio y silicona para altas-temperaturas
Rango de resistencia a la temperatura: continuo 350 grados, instantáneo 400 grados.
Ventajas: resistencia a temperaturas ultra-altas, bajo costo, gran flexibilidad, buena resistencia al desgaste después del refuerzo trenzado, resistente a -radiación de altas-temperaturas a corto plazo cerca de las boquillas.
Desventajas: Fácil de absorber la humedad; el uso-a largo plazo en entornos de alta-humedad reducirá el rendimiento del aislamiento; El aceite base de silicona se volatilizará y carbonizará por encima de 360 grados para formar residuos conductores.
Escenarios aplicables: cables de extensión colocados a menos de 10 cm de la boquilla de canal caliente y las placas colectoras, moldes de canal caliente LCP/PPS de alta-temperatura, talleres de moldeo industriales comunes con bajos requisitos de sala limpia. Prohibir el uso en moldes de salas blancas de productos médicos transparentes para evitar la contaminación por vapor de aceite.
3. Aislamiento de poliimida (PI) de alto-rendimiento
Rango de resistencia a la temperatura: continuo -200 grados ~ 380 grados, alta temperatura estable a largo plazo sin volatilización.
Ventajas: baja-desgasificación, cero halógenos, superficie lisa en la que no es fácil acumular polvo de carbón, rendimiento de aislamiento ultra-estable en condiciones de alta temperatura y humedad, sin precipitación de aceite orgánico, totalmente compatible con los estándares de salas blancas médicas.
Desventajas: El costo de material más alto, poca flexibilidad en comparación con el PTFE, fácil de agrietar al doblarlo repetidamente.
Escenarios aplicables: implantes médicos y cables de extensión de canal caliente de productos transparentes, moldes de precisión de plástico de ingeniería de alta-temperatura con estricto control de VOC, líneas de producción de nueva energía automotriz de alta-extremidad.
4. Aislamiento de plástico ordinario de PVC.
Rango de resistencia a la temperatura: solo continuo por debajo de 100 grados, suavizando la deformación por encima de 120 grados.
Ventajas: Costo extremadamente bajo, textura suave.
Desventajas: precipitaciones volátiles a altas-temperaturas severas, poca resistencia al aceite y a la corrosión, fragilidad después de una radiación de calor -a corto plazo, la resistencia del aislamiento cae bruscamente después de absorber la humedad.
Escenarios aplicables: solo para cableado de larga-distancia lejos del molde (a más de 3 metros de distancia de componentes de canal caliente de alta-temperatura), estrictamente prohibido para arneses de cableado del extremo cercano-del molde.
Reglas integrales de selección de coincidencias.
• Cerca del -cableado del molde (a menos de 1 m del colector/boquilla del canal caliente): temperatura inferior a 260 grados, seleccione PTFE; Fibra de vidrio de silicona seleccionada de 260 a 350 grados; Sala blanca médica, todos los rangos de temperatura seleccionan poliimida PI.
• Sección del gabinete de cableado lejana-(a más de 3 m del molde): se puede utilizar PVC de bajo-costo para moldes generales que no-de precisión; Los moldes de alta-precisión adoptan uniformemente PTFE para evitar la interferencia de señal causada por el envejecimiento del PVC.
• Líneas de producción de PVC corrosivo y plástico -ignífugo: priorice el aislamiento de PTFE o PI con fuerte resistencia química, evite la fibra de vidrio de silicona que es fácil de absorber el vapor corrosivo.
• Cableado de molde apilado de múltiples-cavidades que se dobla con frecuencia: seleccione aislamiento de PTFE flexible para evitar que el aislamiento se agriete después de repetidos ciclos de flexión.
Durante la adquisición de cables de extensión, el grado del material aislante debe estar claramente marcado en el plano para evitar que los proveedores sustituyan PVC de baja-temperatura y materiales de silicona ordinarios a bajo costo, lo que resulta en envejecimiento prematuro del cable y fallas en la señal del termopar en la producción.
