Teniendo en cuenta los antecedentes de discusiones previas sobre termopares que se acercan al final de su vida útil y el envejecimiento de los componentes centrales en escenarios de moldeo por inyección con canal caliente, generalmente no vale la pena reparar los termopares.
La relación coste-beneficio es extremadamente baja. El costo de compra de un solo termopar de canal caliente industrial-tipo K-es de sólo decenas a cientos de yuanes. Los costos de mano de obra y calibración para la reparación se aproximan al precio de una pieza nueva, lo que resulta en una rentabilidad-efectividad extremadamente baja.
No se puede garantizar el rendimiento. Después de la oxidación y el envejecimiento del cable central del termopar y la funda protectora, la estabilidad original-a largo plazo no se puede restaurar mediante reparación. La desviación de precisión reaparecerá poco después de la reparación, creando un posible peligro de sobrecalentamiento del canal caliente.
Mayor riesgo de parada de producción. La reparación requiere una calibración completa de la precisión del proceso, lo que consume un tiempo de inactividad significativo de la máquina. Es mucho menos eficiente que simplemente reemplazar el termopar y calibrarlo rápidamente para reanudar la producción.
Las reparaciones temporales solo se recomiendan para problemas menores, como cableado suelto o mal contacto de los cables de compensación (no-problemas de envejecimiento del núcleo). En otros casos, sustituir el termopar por uno nuevo es la opción más segura.
