La interferencia del bucle de tierra es una falla oculta común y difícil-de-solucionar exclusiva de los sistemas de termopares analógicos, que provoca una lenta deriva de temperatura, una compensación de lectura irregular y un llenado desequilibrado de la masa fundida a largo plazo-. Muchos técnicos lo confunden con interferencias electromagnéticas ordinarias, adoptan medidas de aislamiento ineficaces y no logran eliminar la desviación fundamentalmente. Comprender el mecanismo de formación de bucles de tierra e implementar reglas estandarizadas de blindaje de cableado puede eliminar por completo esta fuente de interferencia.
Causa principal de la formación del bucle de tierra: el marco de acero del molde de canal caliente, el marco de la máquina de moldeo por inyección, el gabinete del controlador de temperatura y el cable de tierra del taller forman múltiples puntos de tierra independientes con ligeras diferencias de potencial. Cuando las capas de blindaje del termopar, las vainas metálicas de las sondas y el acero del molde se conectan a tierra en dos extremos, se crea un bucle conductor cerrado. La diferencia de potencial entre dos puntos de conexión a tierra genera una corriente parásita que fluye a través del circuito del termopar, distorsionando la débil señal termoeléctrica de milivoltios y formando una desviación fija de la lectura de temperatura que se acumula gradualmente con el tiempo de producción.
Las operaciones incorrectas típicas que inducen bucles de tierra incluyen tres hábitos de cableado frecuentes en el taller. Primero, conexión a tierra de doble extremo-de cables blindados: los técnicos conectan la capa de blindaje trenzado de cobre tanto a la carcasa metálica de la caja de conexiones del molde como al terminal de conexión a tierra del controlador, creando un bucle completo entre el molde y el gabinete. En segundo lugar, el contacto de la funda de la sonda con aislamiento mineral MI - con el acero del molde puesto a tierra más la conexión a tierra del cable blindado simultáneamente; La propia funda de acero inoxidable sin costuras conduce la electricidad, formando un canal de bucle de tierra secundario incluso si el blindaje del cable tiene un solo extremo -conectado a tierra. En tercer lugar, varios moldes comparten un único y delgado cable a tierra; El funcionamiento simultáneo de múltiples zonas de calentamiento amplifica la diferencia de potencial de tierra, lo que genera interferencias cruzadas entre las señales de termopares de diferentes moldes.
Las medidas jerárquicas de prevención específicas se dividen en procesamiento de sondas, cableado de cables y conexión a tierra del gabinete de tres enlaces. Para sondas de bayoneta con resorte-con aislamiento mineral, agregue juntas delgadas aislantes de alta-temperatura entre el accesorio de compresión y la pared del orificio de acero del molde para aislar la funda de los marcos conductores del molde, cortando el canal metálico del bucle de tierra en el extremo del sensor. Este paso es fundamental para moldes de múltiples zonas múltiples-de gran tamaño, que son más propensos a sufrir interferencias en la conducción de la vaina.
Para los cables de termopar blindados, aplique la conexión a tierra de un solo extremo-como regla general: conecte solo la trenza de blindaje al terminal de tierra dentro del gabinete del controlador de temperatura, y todas las capas de blindaje en el extremo del enchufe del molde deben estar completamente envueltas con cinta aislante para evitar el contacto con las carcasas metálicas de las cajas de conexiones. No quite el exceso de trenza de blindaje en el enchufe y recorte los cables de cobre expuestos al ras del aislamiento para evitar un contacto corto accidental con los terminales metálicos.
Optimice el diseño general de puesta a tierra del taller de manera uniforme. Todos los gabinetes de control de temperatura utilizan cables de tierra de cobre gruesos independientes conectados a la pila de tierra equipotencial unificada de la fábrica, prohíben compartir cables de tierra en paralelo con servomotores de máquinas de inyección y equipos hidráulicos de alta-potencia. Separe el circuito de conexión a tierra del equipo de señal de termopar de la conexión a tierra del equipo de alta corriente-para eliminar la fluctuación general de la diferencia de potencial del taller.
Para los moldes que aún producen deriva del circuito de tierra después de implementar los estándares de cableado anteriores, hay dos soluciones de actualización disponibles. Transformación de bajo-costo: instale aisladores de señal en cada canal de termopar en el extremo del controlador para cortar las rutas de transmisión de corriente parásitas. Solución permanente-de alta gama: sustituir los termopares analógicos por módulos de detección digitales; Los circuitos de transmisión de señales digitales están aislados eléctricamente de los marcos metálicos del molde, son completamente inmunes a la interferencia de diferencia de potencial del bucle de tierra y son adecuados para moldes de precisión médicos y automotrices con requisitos de control de temperatura ultra-altos.
Después de completar la transformación de prevención del bucle de tierra, realice una prueba de calentamiento continuo del molde durante 2-horas para observar la estabilidad de la lectura de temperatura. Si la compensación fija desaparece y la fluctuación se controla dentro de ±1 grado, el esquema de eliminación de interferencias entra en vigor, evitando pérdidas de calidad ocultas a largo plazo causadas por la deriva de temperatura del circuito de tierra.
