Basado en el enfoque anterior sobre escenarios de moldeo por inyección de canal caliente donde una sonda de sensor pobre puede desencadenar rápidamente una reacción en cadena de fallas, incluido el sobrecalentamiento y el desgaste de la sonda, se pueden usar los siguientes pasos para una rápida prevención de daños de emergencia, completados en 15 minutos:
Corte de energía de emergencia-y apagado: desconecte inmediatamente el suministro de energía principal a la caja de control de temperatura del canal caliente para detener el proceso continuo de calentamiento a máxima potencia- y evitar que la temperatura del canal caliente siga aumentando.
Enfriamiento rápido y alivio de presión Abra la cubierta del canal caliente para ayudar a la disipación del calor y espere a que el canal caliente se enfríe a una temperatura segura para evitar quemaduras y una mayor carbonización del plástico dentro del canal.
Restablecimiento temporal de la sonda: Empuje la sonda desmontada nuevamente dentro del orificio de montaje, fijándola temporalmente a la superficie de detección de temperatura del corredor para una fijación simple que evite un mayor desplazamiento. No es necesario un desmontaje completo.
Prueba y verificación de baja-energía: después de volver a encender, establezca una temperatura de precalentamiento-baja. Una vez que la pantalla de control de temperatura vuelva a la normalidad y no haya problemas de sobrecalentamiento anormales, la producción básica se puede reanudar temporalmente.
Este procedimiento puede detener rápidamente el daño y evitar por completo que se quemen los componentes centrales, como las bobinas de calentamiento y los módulos de control de temperatura.

