Las capas de blindaje trenzado de cobre de doble-capa son la estructura principal anti-interferencia electromagnética de los cables de extensión de termopar de canal caliente, pero la rotura de la malla trenzada, la envoltura incompleta, la conexión a tierra de doble-punto incorrecta y la corrosión por oxidación harán que la capa de blindaje pierda por completo el rendimiento de supresión de ruido, lo que genera una fluctuación violenta en la lectura de temperatura sin daños físicos evidentes visibles a simple vista. Dominar los métodos de evaluación multi-dimensionales puede detectar rápidamente cables blindados no válidos durante el mantenimiento diario, evitando pérdidas ocultas en la producción de señales inestables a largo plazo-placas causadas por blindajes fallidos.
El primer método de evaluación de funcionamiento en tiempo real-es la prueba de fluctuación dinámica de temperatura bajo interferencia de inicio del equipo. Después de que el molde se caliente a una temperatura de producción constante, registre el rango de fluctuación de lectura de temperatura estable de cada canal del termopar cuando todos los equipos de la máquina de inyección estén apagados, luego encienda el servomotor, la válvula hidráulica y el contactor del calentador por turnos para observar el cambio de la pantalla de temperatura. Si el rango de fluctuación de temperatura se expande repentinamente desde los ±0,5 grados originales a ±4-10 grados inmediatamente después de que arranca el servomotor, demuestra que la capa protectora del termopar correspondiente ha fallado. Los cables normales de blindaje de doble-capa intactos no producirán saltos de lectura obvios incluso bajo operación de servo de alta-frecuencia, y el rango de fluctuación se controla dentro de ±0,8 grados todo el tiempo. Este método de prueba es simple y eficiente y se puede completar en 10 minutos durante la inspección diaria previa a la producción.
La segunda inspección visual de desmontaje juzga la integridad de la malla trenzada de protección. Corte la capa de aislamiento exterior del cable de extensión en la caja de cableado del molde para observar la tasa de cobertura de la malla trenzada de cobre; El blindaje calificado requiere una envoltura 100 % densa sin perder espacios en el trenzado, roturas ni dispersión de cables sueltos. Las trenzas rotas locales formarán ventanas de fuga electromagnética y campos magnéticos alternos de alta-frecuencia penetrarán en el espacio para interferir con los cables de señal del termopar interno. También es necesario comprobar la superficie de la malla trenzada de cobre para detectar corrosión por oxidación negra: la capa de óxido de cobre reduce la conductividad eléctrica, debilitando la capacidad de guiar la corriente parásita de interferencia hacia el suelo. Los cables almacenados en talleres con alta-humedad durante más de medio año son propensos a fallar por oxidación de la malla protectora, incluso si el aislamiento exterior está intacto.
La detección del tercer circuito de conexión a tierra determina si el modo de conexión a tierra del blindaje es estándar. Utilice un multímetro para medir el estado de conducción de la malla trenzada de protección desde el extremo del molde hasta el bloque de terminales del controlador. La conexión a tierra estándar de un solo punto-solo conecta la capa protectora al cable de tierra en el extremo del controlador, y la malla trenzada del extremo del molde está envuelta con cinta aislante para evitar el contacto con el metal del molde. Si el multímetro detecta que la capa protectora se conduce con el metal del marco del molde, significa que la conexión a tierra de doble-punto forma un bucle de diferencia de potencial de tierra, y la capa protectora generará corriente de interferencia adicional en lugar de suprimir el ruido, perdiendo por completo la función anti-EMI. Mucho personal de mantenimiento conecta por error ambos extremos del blindaje a tierra durante el cableado, que es el error humano más común de falla del blindaje.
El cuarto método de verificación de contraste de reemplazo es el estándar de juicio autorizado final. Reemplace el cable blindado sospechoso con un cable de extensión blindado de doble capa -nuevo e intacto- de la misma especificación, mantenga el resto del cableado y las condiciones de instalación sin cambios y haga funcionar el servomotor nuevamente para observar la fluctuación de temperatura. Si la fluctuación de lectura desaparece por completo después del reemplazo del cable, confirma que la capa de blindaje del cable original ha fallado y debe desecharse y reemplazarse inmediatamente.
Las pruebas mensuales periódicas de rendimiento del blindaje detectan por adelantado los cables no válidos, eliminan las interferencias electromagnéticas-fallas de inestabilidad de temperatura inducidas, garantizan una transmisión de señal estable de termopares en entornos complejos de talleres de alta-interferencia y evitan piezas defectuosas inconsistentes en las dimensiones del lote de moldes de canal caliente de múltiples-cavidades.
