Los materiales del canal caliente sobrecalentados deben retirarse inmediatamente del servicio y sustituirse por completo. El sobrecalentamiento causa daños irreversibles, como oxidación de los límites de grano, huecos o fusión localizada, lo que resulta en una pérdida completa de la capacidad de carga del material-, que no puede repararse mediante ningún proceso.
1. ¿Por qué se deben reemplazar los materiales sobrecalentados?
Destrucción permanente de la integridad estructural: el oxígeno forma una red de óxido continua a lo largo de los límites de los granos, eliminando por completo las fuerzas de enlace entre los átomos metálicos;
La reparación por soldadura es ineficaz y peligrosa: la soldadura introduce un mayor estrés térmico, provocando nuevas grietas e incluso provocando grietas inmediatas;
Riesgo extremadamente alto de fractura repentina durante el servicio: incluso si no hay una rotura inmediata, pequeñas grietas se propagarán rápidamente bajo el ciclo térmico.
Consenso de ingeniería: sobrecalentamiento=falla permanente; Se prohíbe cualquier forma de reparación o uso continuado.
2. Procedimiento de manipulación correcto
Apagado inmediato: Detenga la producción inmediatamente al detectar signos de sobrecalentamiento (p. ej., formación de ampollas en la superficie, decoloración, microfisuras);
Etiquetado de aislamiento: etiquete las piezas sobrecalentadas con etiquetas de "desecho" para evitar el mal uso;
Reemplazar con piezas nuevas: remanufacturar utilizando materiales anti-sobrecalentamiento como PM-H13 o H13+Ti;
Análisis de causa raíz: Verifique si hay un sistema de control de temperatura inexacto, deriva del termopar y parámetros de calentamiento excesivos.
Recomendación práctica: Establecer un sistema de "desechado inmediatamente después del sobrecalentamiento" para eliminar cualquier mentalidad de correr riesgos).
3. Medidas para prevenir la recurrencia
Estricto control de temperatura: temperatura de funcionamiento del acero H13 inferior o igual a 600 grados, tratamiento térmico que no exceda los 1150 grados;
Monitoreo de termopar dual: implemente medición de temperatura redundante, alarma automática y apagado-por sobrecalentamiento;
Inspección metalográfica periódica: inspeccione el estado del grano cada 6 a 12 meses, acortándose a 3 a 6 meses en condiciones de carga alta-.
