Basado en el enfoque anterior sobre la necesidad de calibrar el termopar después del reemplazo en el moldeo por inyección de canal caliente y evitar números de calibración no coincidentes y riesgos ocultos de sobrecalentamiento, la calibración del termopar se puede completar de acuerdo con el siguiente procedimiento estandarizado:
I. Preparación antes de la calibración
Prepare una pistola de temperatura estándar calibrada metrológicamente, un recipiente aislado, agua destilada y hielo triturado para establecer un ambiente estable con un punto de congelación estándar de 0 grados.
Confirme que el canal caliente esté en un estado de calentamiento seguro, que el cableado del termopar esté seguro y que el número de calibración de la caja de control de temperatura coincida perfectamente con el termopar.
II. Operación de calibración paso-a-paso
Calibración de referencia del punto de congelación
Sumerja completamente la unión fría del termopar en el área de interfaz de la mezcla de hielo-agua. Déjalo reposar durante 3-5 minutos hasta que el valor se estabilice. Después de eso, ajuste los parámetros de compensación de la caja de control de temperatura para corregir la temperatura mostrada dentro del rango de 0±1 grado.
Calibración de comparación de zonas de múltiples-temperaturas: el canal caliente se calienta secuencialmente a tres temperaturas de proceso de moldeo por inyección comúnmente utilizadas. Después de que cada temperatura se estabiliza, se mide la temperatura real en el lugar correspondiente del canal utilizando una pistola de temperatura estándar. Los parámetros PID de control de temperatura están-afinados para garantizar que la desviación entre los valores mostrados y reales se controle dentro de ±2 grados.
Verificación de estabilidad: El sistema funciona continuamente durante 2 horas a la temperatura de proceso más alta, y se monitorean las fluctuaciones de temperatura en todo momento. Un error de repetibilidad menor o igual a 0,5 grados y sin desviación indica una calibración exitosa.
III. Registro final: todos los datos medidos de los puntos de temperatura de calibración se registran completamente para crear un archivo de calibración rastreable, completando el proceso de calibración.
Este proceso de calibración garantiza exhaustivamente la precisión de la medición de temperatura de los termopares de canal caliente y evita el riesgo de sobrecalentamiento causado por un control de temperatura incorrecto.
