Según nuestro enfoque anterior en escenarios de moldeo por inyección de canal caliente donde una sonda de sensor suspendida puede causar un mal funcionamiento del control de temperatura y un calentamiento continuo a plena potencia-, el momento del mal funcionamiento está directamente relacionado con las condiciones operativas actuales del canal caliente:
Condiciones calientes: si el canal caliente está cerca de su temperatura de funcionamiento, una sonda suspendida se sobrecalentará rápidamente en 10-30 minutos, lo que activará una alarma de sobretemperatura y potencialmente quemará el serpentín de calentamiento.
Fase de calentamiento en frío: si la sonda se suspende inmediatamente después del arranque en un estado frío, el calentamiento continuo-a máxima potencia durante 1 o 2 horas provocará un sobrecalentamiento significativo, lo que provocará gradualmente la carbonización del plástico y daños a los componentes.
Conexión/suspensión ligeramente suelta: si la sonda está ligeramente desplazada y no completamente desconectada, es posible que no aparezca una variación anormal de la temperatura durante varias horas o un día; Se trata de un mal funcionamiento latente y lento.
Cuando se detectan fluctuaciones anormales de temperatura durante las inspecciones de rutina, el apagado inmediato y la resolución de problemas pueden evitar daños antes de que ocurra el mal funcionamiento.
