No existe un estándar uniforme sobre cuánto tiempo se puede seguir utilizando un canal caliente después de una falla por corrosión. Depende del tipo y grado de corrosión y de las condiciones de funcionamiento: Si hay una ligera corrosión por picaduras (profundidad<0.1mm) and no tendency to spread, it can be operated with caution.
I. Evaluación de la vida restante por tipo de corrosión y gravedad
1. Corrosión química (por ejemplo, corrosión inducida por HF-durante el procesamiento de PFA)
Ligera corrosión (profundidad de la picadura < 0,1 mm, distribución escasa):
Vida útil estimada: 300 a 500 ciclos
Advertencia de riesgo: la corrosión puede acelerar su propagación; Se recomienda un nuevo examen endoscópico cada 100 ciclos.
Medidas obligatorias: Reducir la temperatura de procesamiento a menos o igual a 340 grados para reducir la generación de HF y extender el período de transición.
Corrosión moderada (profundidad de la picadura de 0,1 a 0,15 mm o reducción del diámetro del canal mayor o igual a 0,1 mm):
Vida útil estimada: 100 a 200 ciclos
Advertencia de riesgo: El aumento de la presión de llenado puede provocar disparos cortos o destellos, y existe riesgo de perforación.
Soporte de datos: una reducción de 0,15 mm en el diámetro del canal puede aumentar la velocidad de corte local en un 25 %, acelerando la degradación del material.
Corrosión severa (profundidad de la picadura mayor o igual a 1. 0.15 mm, o fugas/filtración ya observadas:
Recomendación: Detenga inmediatamente la máquina y reemplace la pieza. El uso continuo puede provocar fugas de material fundido, daños al moho o incluso un accidente de seguridad.
2. Corrosión electroquímica (p. ej., corrosión galvánica cerca de las líneas de agua de refrigeración)
Óxido localizado o corrosión en grietas: Si no ha penetrado el espesor de la pared y se ha cortado la fuente de electrolito (p. ej., reparación de fugas, reemplazo de tuberías de cobre):
Tiempo útil estimado: 200-400 ciclos
Si se han producido abultamientos, micro-fisuras o fallos de aislamiento:
Recomendación: Reemplácelo lo antes posible para evitar que el agua de refrigeración se filtre en el canal caliente y provoque un accidente con vapor explosivo.
Mnemónico de juicio: "Se pueden tolerar los pozos pequeños, los pozos profundos deben reemplazarse; las fugas deben detenerse inmediatamente; el agua y el fuego son incompatibles".
II. Factores clave que afectan la vida útil restante
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Factores |
Uso extendido |
Uso abreviado |
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Materiales de procesamiento |
Uso de plásticos no-fluoroplásticos (p. ej., PP, ABS) |
Procesamiento continuo de fluoropolímeros como PFA y PTFE. |
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Control de temperatura |
Estricto control de temperatura inferior o igual a 340 grados |
Over-temperature operation (>350 grados) |
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Gestión del agua de refrigeración |
Calidad de agua limpia, pH neutro. |
Exceso de iones de cloruro, alta conductividad. |
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Frecuencia de mantenimiento |
Inspección endoscópica periódica |
Falta-de inspección a largo plazo, expansión de corrosión desconocida |
Recomendación de ingeniería: Una vez que se detecta la corrosión, se debe establecer un archivo de monitoreo de la corrosión para registrar la profundidad y la tasa de expansión de las picaduras de corrosión durante cada inspección, para usarlo en la predicción de la vida útil restante.
III. Principios de operación segura
La máquina debe apagarse inmediatamente si ocurre cualquiera de las siguientes situaciones:
El material fundido sale del canal caliente.
El agua mezclada fluye entre el circuito de agua de refrigeración y el canal caliente (agua que ingresa al material o material que ingresa al agua)
La endoscopia revela una reducción del espesor de la pared del corredor de más del 30%.
Los productos exhiben continuamente puntos negros, carbonización o desviación dimensional.
Durante el uso transitorio, se requiere un seguimiento mejorado:
Realice una inspección endoscópica cada 100 ciclos del molde.
Registre las fluctuaciones de presión y temperatura de inyección en cada turno.
Limpie los residuos con un agente limpiador neutro durante el apagado para evitar la acumulación de sustancias ácidas.
Advertencia de riesgo: El uso forzado del canal caliente más allá de su vida útil puede corroerlo, lo que podría provocar fallas en el molde, daños en la prensa o accidentes de seguridad. El costo total es mucho mayor que el del reemplazo anticipado.
