Según su enfoque anterior sobre la instalación del sensor LVDT y la calibración de la coaxialidad en escenarios de canal caliente, la desviación de la coaxialidad afecta directamente estas características principales de rendimiento:
Rendimiento del movimiento mecánico: la coaxialidad inadecuada provoca fuerzas laterales en la sonda, lo que provoca atascos frecuentes durante el funcionamiento. Esto da como resultado una lentitud en el accionamiento de la válvula de aguja, interrumpiendo directamente el ritmo normal de apertura y cierre del canal caliente.
Rendimiento de precisión de detección: el desgaste de la sonda hace que el núcleo interno se desvíe del centro de la bobina, lo que reduce drásticamente la linealidad a lo largo de la carrera. Los errores de detección de desplazamiento superan significativamente el umbral aceptable del 0,5%, lo que da como resultado datos completamente inexactos.
Rendimiento de la vida útil: la fricción lateral-a largo plazo acelera el desgaste de la sonda y la bobina interna, lo que hace que la capa de aislamiento del sensor sea propensa a sufrir daños, lo que acorta significativamente su vida útil y aumenta la probabilidad de fallo.
Rendimiento de estabilidad térmica: la expansión térmica después de que el canal caliente se calienta amplifica la desviación coaxial, provocando una desviación anormal del punto cero-. Esto compromete directamente la precisión del control de la válvula de aguja en condiciones de calor, afectando la calidad de los productos moldeados por inyección. Lograr la coaxialidad es un requisito previo fundamental para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo-del LVDT en condiciones de canal caliente.
