Los termómetros de resistencia de platino y los termopares son los dos sensores de temperatura más comunes en la industria. Elegir entre ellos requiere comprender la precisión, la estabilidad, el rango de temperatura, el costo y los requisitos de la aplicación. Los PRT utilizan el cambio de resistencia predecible del platino para medir la temperatura. Ofrecen una precisión excelente, estabilidad-a largo plazo, producción lineal y repetibilidad. Los PRT funcionan mejor en aplicaciones de precisión como productos farmacéuticos, procesamiento de alimentos, laboratorios y fabricación de semiconductores. Operan eficientemente desde temperaturas criogénicas hasta alrededor de 850 grados. Sin embargo, generalmente cuestan más que los termopares y tienen tiempos de respuesta más lentos. Los termopares están hechos de dos cables metálicos unidos y generan un pequeño voltaje basado en la temperatura. Son económicos, resistentes,-de respuesta rápida y pueden funcionar a temperaturas mucho más altas, a menudo por encima de los 1000 grados. Se utilizan ampliamente en metalurgia, hornos, motores y aplicaciones industriales en general. Sin embargo, los termopares son menos precisos, requieren compensación de la unión de referencia y se desvían más con el tiempo. Para procesos críticos que requieren estabilidad y control estricto, los PRT son superiores. Para aplicaciones resistentes-, sensibles a los costos- o de alta temperatura, los termopares suelen ser más prácticos. Muchos sistemas modernos utilizan ambos: termopares para monitoreo de alta-temperatura y PRT para control de precisión. Comprender las fortalezas de cada uno permite a los usuarios construir el sistema de medición de temperatura más efectivo.
