La alta humedad y la condensación en las instalaciones de moldeo plantean riesgos importantes para la confiabilidad de los termopares. La humedad puede penetrar sellos imperfectos y alcanzar el aislamiento interno de óxido de magnesio, reduciendo su efectividad y provocando ruido de señal, deriva o cortocircuitos. Una vez que el aislamiento absorbe la humedad, no se puede secar fácilmente, lo que provoca una degradación permanente del sensor.
La condensación se forma cuando el flujo de aire frío entra en contacto con cables de termopar calientes, especialmente durante los ciclos de arranque o apagado. Esta humedad acelera la corrosión de la funda y de los componentes internos. En instalaciones al aire libre o mal ventiladas, las fallas relacionadas con la humedad-se vuelven más comunes.
Los termopares sellados con aislamiento mineral-con accesorios resistentes proporcionan la mejor protección contra la humedad. Mantener los conectores secos y evitar cambios rápidos de temperatura que causan condensación también ayuda a prolongar la vida útil. En ambientes húmedos, la inspección y el mantenimiento regulares de los sellos de los termopares previenen fallas relacionadas con la humedad-.
