En-la producción y el mantenimiento reales en sitio, muchos operadores han formado varios hábitos de operación incorrectos y malentendidos cognitivos sobre los termopares de canal caliente, que no solo reducen la precisión del control de temperatura, sino que también aceleran el daño al equipo y aumentan el costo de producción de manera invisible.
El primer malentendido típico es que una mayor resistencia a la temperatura significa un mejor rendimiento. Muchos compradores buscan ciegamente termopares resistentes a temperaturas ultra-independientemente de las necesidades reales de moldeo. De hecho, los productos de temperatura excesivamente alta suelen tener una velocidad de respuesta más lenta y un costo más alto. Elegir modelos que coincidan con la temperatura real de fusión del plástico es suficiente para satisfacer las demandas, y un exceso excesivo de rendimiento provoca desperdicios innecesarios.
La segunda opinión errónea es que los termopares se pueden utilizar hasta que fallen por completo. La mayoría de las fábricas solo reemplazan los termopares cuando se estropean y dejan de funcionar por completo, ignorando la variación gradual del rendimiento y la disminución de la precisión en el período de envejecimiento inicial. El uso a largo plazo-de productos desviados aumentará continuamente la tasa de defectos y la pérdida oculta es mucho mayor que el costo del reemplazo regular.
En tercer lugar, el cableado aleatorio y el uso mixto de diferentes tipos son muy comunes. Algunos empleados conectan termopares tipo K- y tipo J- arbitrariamente, o invierten los polos positivo y negativo casualmente para un cableado conveniente. Estas operaciones provocan una retroalimentación caótica de la temperatura, una lógica de calentamiento desordenada y, en casos graves, queman fácilmente los módulos de control de temperatura.
En cuarto lugar, está muy extendido el descuido de la limpieza diaria y la calibración periódica. Los operadores solo se concentran en el progreso de la producción y nunca limpian los depósitos de carbón en las superficies de las sondas ni realizan calibraciones de comparación de temperaturas. La suciedad espesa provoca un grave aislamiento térmico y un retraso de temperatura, lo que hace que el control de la temperatura sea siempre impreciso.
Además, se cree erróneamente que una instalación suelta tiene poco impacto. Muchas personas no sujetan firmemente los termopares durante la instalación. Los pequeños espacios se expandirán gradualmente bajo altas temperaturas y vibraciones, lo que resultará en una mala conducción del calor y señales inestables. Los conceptos de uso correcto y la operación estandarizada pueden aprovechar al máximo el rendimiento de los termopares y extender su vida útil de manera efectiva.
