Esquema de diseño anticorrosión de termopar aplicado en cloro que contiene-línea de producción de canal caliente de plástico retardante de llama

Apr 03, 2026

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El plástico modificado retardante de llama que contiene cloro-, ampliamente utilizado para el moldeado de carcasas electrónicas, descompone una gran cantidad de vapor corrosivo ácido a base de cloro-en condiciones de alta-temperatura fundida en un canal caliente especial Husky doméstico y modificado; El vapor de cloro provoca fácilmente corrosión por picaduras en la cubierta de acero inoxidable y daños en el aislamiento interno sin un diseño optimizado anticorrosión específico. El gas corrosivo que contiene cloruro- se adhiere a la superficie de la vaina del termopar y forma una película de electrolito líquido en un ambiente alternado de frío y calor; numerosas microbaterías primarias se generan en la superficie del metal y se desarrollan gradualmente hasta convertirse en orificios de corrosión que se expanden hacia adentro; Después de varios meses de producción continua, la picadura de corrosión penetra toda la pared del revestimiento y permite que el medio corrosivo invada el relleno interno y el alambre central, lo que resulta en una falla gradual del aislamiento y una desviación de la medición.

La funda de acero inoxidable 316L con aditivo de molibdeno puede frenar eficazmente la corrosión por picaduras inducida por iones de cloruro en comparación con el material 304 común; para condiciones de trabajo severas con alto contenido de cloro-, actualice a una vaina tratada con pasivación o una superficie exterior recubierta parcialmente de PTFE para mejorar aún más la capacidad anti-corrosión por cloro; en ambientes corrosivos ultra-severos, se elige un termopar personalizado con vaina de aleación de Inconel como la mejor solución. Mientras tanto, adopte una estructura terminal completamente sellada con epoxi para bloquear la niebla de cloro que invade el espacio libre del cableado interno y evitar el deterioro por corrosión del cobre en los terminales.

El mantenimiento preventivo diario limpia periódicamente la superficie de la funda con coque plástico residual y suciedad que contiene cloro-con una solución de limpieza alcalina neutra cada dos semanas; Instale una campana de tiro de aire circundante cerca de la boquilla del canal caliente para extraer oportunamente el vapor corrosivo flotante y reducir la sedimentación del gas en la superficie del termopar. El contrato de compra agrega una cláusula de prueba de resistencia al cloro para el pedido al por mayor de termopares de la línea de producción correspondiente, lo que prohíbe estrictamente que productos inferiores y baratos de 304 con cubierta desnuda ingresen al taller de moldeo con alto contenido de cloro para reducir el costo de reemplazo de accesorios y la pérdida de calidad a largo plazo.333

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